von Drehmaschinen mit einem Revolver (TA Serie) über Großdrehmaschinen (TD Serie) bis hin zu Drehzentren und Mehrrevolver- Maschinen (TTS und TTL Serie) hat CMZ immer die passende und leistungsstarke Maschine zur Verfügung.
Maschinenbautradition seit 75 Jahren
Die TA-Serie bietet 3 Modelle (Z400, Z640 und Z1100) mit mehreren Konfigurationsoptionen. Diese Drehmaschinen mit Flachführungen sind die besten CNC-Maschinen für diejenigen, die nach technischen Eigenschaften auf hohem Niveau suchen. Alle Modelle dieser Serie verfügen über einen Revolver mit Integralmotor vollständig ölgekühlt und mit hydraulischer Klemmung.
Dank des Portalroboters GL20 II ist die Automatisierung von kleinen und großen Chargen in allen Modellen der TA-Serie möglich.
höchste Präzision für kleine Drehteile
wahlweise mit Gegenspindel oder Y-Achse
Der flexible Baukasten bietet verschiedenste Maschinenvarianten auf einem sehr kompakten Bauraum.
- niedrigste Rüstzeiten durch externes Rüsten
- angetriebene Werkzeuge bis zu 18.000 U/min
- Spindeldrehzahlen bis 15.000 U/min
Die Take5 bietet eine innovative und kompakte Anordnung der Bearbeitungseinheiten, welche die höchste Anforderungen an die Präzision der zu fertigenden Bauteile erfüllt und zugleich sehr flexibel einsetzbar ist. Drehspindeln mit Spindeldurchlässen von 32 bis 42 mm mit Rund- und Planläufen bis <0,7 µm und Drehzahlen bis 8.000 U/min in Verbindung mit unterschiedlichsten Spannsystemen stehen zur Verfügung.
5-Achsen-Universal-Bearbeitungszentren
EXTREME oder MULTIPROCESS
Bearbeitungszentren in Fahrständerbauweise
3-, 4- oder in 5-Achs Ausführung bis X=12.000mm
EXTREME oder MULTIPROCESS
Die VERSA®-Linie steht für dynamische Bearbeitung von
komplexen Teilen und anspruchsvollen Werkstücken. Ob 5-
Achsen oder 3-Achsen: Die Schweizer CNC-Werkzeugmaschinen
sind gemacht für die Bearbeitung von Titan, Stahl, gehärtetem
Stahl, Graphit und Kupfer sowie Aluminium fräsen.
Vielseitig, produktiv und kompakt - Die PICOMAX besticht durch höchste Präzision, thermische Stabilität und optimale Energieeffizienz. Werkzeugmagazin mit hauptzeitparalleler Beladung von vorne, eine kompakte, platzsparende Bauweise sowie die FEHLMANN-typische, hervorragende Bedienergonomie sind nur einige Merkmale dieser Maschine..
Bei der 5-Achsen-Bearbeitung werden Werkstücke komplett in nur einer Aufspannung bearbeitet. Dadurch entfallen u.a. Umrüstzeiten. Die 5-Achsen-Bearbeitungszentren von MATSUURA werden mit einem integrierten Maschinentisch konzipiert und garantieren damit eine maximale Steifigkeit.
Die horizontalen Bearbeitungszentren von MATSUURA zeichnen sich durch Flexibilität und hohe Leistung in der Zerspanung aus. Die Kombination von HSC- und Hochgenauigkeitstechnologien machen die Horizontal-Bearbeitungszentren von MATSUURA einzigartig im Hochleistungsbearbeitungssektor und das bei hohen Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächengüte im stetig wachsenden Druck der Kostenreduzierung in der Bauteilbearbeitung.
Die Flachschleifmaschinen überzeugen mit ihrer einfachen und übersichtlichen Bedienung und sind abe einem Arbeitsbereich von 400x200mm verfügbar.
Die Profilschleifmaschinen mit Steuerung zum Plan-, Einstech- und Multiplanschleifen sowie zum Tief- und Nutenschleifen. Vorkonfigurierte Profilschleifarbeiten sind möglich.
Die Präzisions- Rundschleifmaschine mit CNC-Steuerung. Die eigens entwickelte Bedienoberfläche erlaubt die Eingabe aller Geometrie- und Prozessdaten im Dialogverfahren.
Für Einzelteile oder Anpassarbeiten lassen sich alle Maschinenachsen komfortabel mittels eines elektrischen Handrades bedienen.
Hartfräsen und Koordinatenschleifen optional mit der
neuen VERSA 645/643 linear, VERSA745/743 und VERSA 945/943.
Beide Verfahren sind perfekt kombiniert auf einer Maschine vereinigt. Sie entscheiden fallweise und flexibel, wie sich die gewünschte Oberfläche am wirtschaftlichsten erreichen lässt.
Die Teile können vor dem Schleifen präzise vorgefräst werden. So sitzt der erste Schliff von Anfang an richtig.
Konstant beste Oberflächen und Formtreue: Durch freie Wahl der am besten geeignete Bearbeitungsstrategie und automatisches Abrichten des Schleifstiftes.
Einfache Programmierung: Nach dem Fräsen lassen sich die Schleifoperationen wie Pendelhub und Abrichten einfach ins gleiche Programm integrieren
